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Die Pulverbeschichtung ist ein hochmodernes, umweltfreundliches Verfahren, das Metalloberflächen schützt und ihnen eine ansprechende Optik verleiht. Im Gegensatz zu herkömmlichen Lackierverfahren wird hier ein Pulver auf die Oberfläche aufgetragen, das anschließend durch Erhitzen zu einer widerstandsfähigen Schicht verschmilzt. Dieses Verfahren bietet nicht nur einen hervorragenden Schutz vor Korrosion und mechanischen Belastungen, sondern ermöglicht auch die Umsetzung von farbintensiven, gleichmäßigen und langlebigen Beschichtungen. Die Pulverbeschichtung, wie sie von Wobek Oberflächenschutz angeboten wird, erfüllt höchste Qualitätsansprüche und eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter die Beschichtung von Fahrzeugteilen, Maschinen, Metallmöbeln, Fassadenelementen und vielem mehr. Vorteile der Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung bietet zahlreiche Vorteile, die sie zu einer bevorzugten Wahl für industrielle und private Anwendungen machen: Hohe Widerstandsfähigkeit: Pulverbeschichtungen zeichnen sich durch eine besonders harte und widerstandsfähige Oberfläche aus. Sie bieten optimalen Schutz vor Korrosion, Abrieb und mechanischen Einwirkungen. Umweltfreundlich: Im Vergleich zu herkömmlichen Nasslackierungen ist die Pulverbeschichtung wesentlich umweltfreundlicher, da keine Lösungsmittel verwendet werden. Zudem kann überschüssiges Pulver recycelt und erneut verwendet werden, was den Materialverbrauch deutlich reduziert. Vielseitige Farbgestaltung: Pulverbeschichtungen bieten eine nahezu unbegrenzte Auswahl an Farben und Effekten. Von matt bis glänzend, von glatt bis strukturiert – die Möglichkeiten zur Individualisierung sind vielfältig. Langlebigkeit: Durch die thermische Aushärtung entsteht eine äußerst robuste Oberfläche, die UV-beständig, wetterfest und resistent gegen chemische Einflüsse ist. Dadurch eignet sich die Pulverbeschichtung sowohl für den Innen- als auch für den Außenbereich. Anwendungsbereiche der Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung wird in vielen Branchen eingesetzt, darunter: Automobilindustrie: Hier sorgt die Pulverbeschichtung für den optimalen Schutz von Fahrzeugrahmen, Felgen, Fahrwerkskomponenten und Karosserieteilen. Maschinenbau: Maschinen- und Geräteteile werden mit Pulverbeschichtungen vor Rost und mechanischen Beschädigungen geschützt, was die Lebensdauer der Bauteile erheblich verlängert. Möbelindustrie: Metallmöbel, wie z. B. Gartenmöbel, werden dank der Pulverbeschichtung wetterfest und widerstandsfähig gegenüber Kratzern. Bau- und Fassadenelemente: Pulverbeschichtete Metallteile, die in Gebäudefassaden verbaut werden, bieten sowohl ästhetischen Reiz als auch einen wirksamen Korrosionsschutz. Der Prozess der Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung erfolgt in mehreren Schritten, um ein perfektes Ergebnis zu erzielen: Vorbehandlung: Vor dem Auftragen des Pulvers wird die Metalloberfläche gründlich gereinigt und entfettet, um sicherzustellen, dass das Pulver optimal haftet. Bei Bedarf werden zusätzliche Vorbehandlungsschritte wie das Phosphatieren oder Sandstrahlen durchgeführt, um die Oberfläche aufzurauen. Auftragen des Pulvers: Das Pulverlack wird elektrostatisch auf das Werkstück aufgebracht, sodass es gleichmäßig haftet. Dank der elektrostatischen Aufladung bleibt das Pulver auch an schwer zugänglichen Stellen haften. Aushärtung: Nach dem Auftragen des Pulvers wird das beschichtete Werkstück in einen Ofen gegeben, wo das Pulver bei Temperaturen von etwa 160 bis 200 Grad Celsius zu einer widerstandsfähigen Schicht verschmilzt. Qualitätskontrolle: Abschließend wird das Werkstück geprüft, um sicherzustellen, dass die Beschichtung gleichmäßig aufgetragen wurde und alle Anforderungen an Festigkeit, Optik und Widerstandsfähigkeit erfüllt. Umweltaspekte der Pulverbeschichtung Neben der hohen Schutzwirkung und der dekorativen Funktion ist die Pulverbeschichtung auch eine umweltfreundliche Technologie. Da keine Lösungsmittel verwendet werden und überschüssiges Pulver recycelt werden kann, entstehen bei diesem Verfahren kaum Abfälle. Zudem ist der Energieverbrauch durch die effiziente Aushärtung im Ofen vergleichsweise gering.

Für den Beschichtungsprozess durchlaufen alle Werkstücke eine Vorbehandlung unter Einsatz von Nanotechnologie. Diese umweltverträgliche Vorbehandlung kommt ohne Einsatz von toxischen Schwermetallen, Lösemitteln und Phosphaten aus.

Die Pulverbeschichtung ist aus modernen Lackierbetrieben nicht mehr wegzudenken. Ob blankes Material, Geländer, verzierte Eisengitter, Aluminium oder verzinkte Teile, die Pulverbeschichtung erfüllt die höchsten Qualitätsanforderungen für ein breites Spektrum von Beschichtungen. Pulverbeschichtungen zeichnen sich durch folgende Vorteile aus: Hohe Qualität in Farbbeständigkeit und Glanz Hervorragende Witterungsbeständigkeit Guter Korrosionsschutz Hohe Schlagfestigkeit Gute Chemikalienbeständigkeit Umweltfreundlich, da lösungsmittelfrei Das Wichtigste in Kürze: Größe Einbrennoffen: LxBxH: 7000x2200x2000mm mögliche Vorbehandlungen: sandstrahlen, phosphatieren, ablaugen und absäuren Das Pulverbeschichten ist ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Metallen.. Es besteht darin, eine pulverförmige Beschichtung auf die Oberfläche aufzutragen und diese anschließend durch Erhitzen zu polymerisieren. Das Ergebnis ist eine glatte, harte und korrosionsbeständige Beschichtung. Das Pulverbeschichtungsverfahren besteht aus mehreren Schritten. Zunächst wird das zu beschichtende Teil gründlich gereinigt und entfettet, um eine optimale Haftung der Beschichtung zu gewährleisten. Anschließend wird das Pulver auf die Oberfläche aufgetragen. Dies kann entweder manuell oder automatisch erfolgen. Nach dem Aufbringen des Pulvers wird das Teil in einen Ofen gelegt, in dem es erhitzt wird. Durch die Erhitzung wird die Beschichtung polymerisiert und erhärtet. Es gibt verschiedene Arten von Pulvern, die für das Pulverbeschichten verwendet werden können. Die häufigsten sind Epoxidharze, Polyesterharze und Polyurethanharze. Jede Art von Pulver hat ihre eigenen Eigenschaften und Anwendungsbereiche. Epoxidharze sind beispielsweise sehr hitzebeständig und korrosionsbeständig, während Polyesterharze eine gute UV-Beständigkeit aufweisen. Das Pulverbeschichten bietet viele Vorteile gegenüber anderen Oberflächenbehandlungsverfahren. Es ist umweltfreundlich, da keine flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs) freigesetzt werden. Es ist auch sehr effizient, da das Pulver recyclingfähig ist und keine Lösungsmittel erforderlich sind. Außerdem ist es ein sehr kosteneffizientes Verfahren, da es wenig Ausschuss gibt und die Beschichtung gleichmäßig und dauerhaft ist. Insgesamt ist das Pulverbeschichten ein wichtiges Verfahren in der industriellen Fertigung, da es eine hochwertige und dauerhafte Oberflächen bietet.

Das Pulverbeschichten ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem auf elektrisch leitenden Werkstoffen eine Pulverschicht aufgesprüht und anschließend eingebrannt (vernetzt) wird. Die Einbrenntemperaturen liegen zwischen 180 und 200 °C. Je nach Anwendungsfall kommt ein Polyester in Außenqualität oder Epoxidpulver zum Einsatz. Vor der eigentlichen Beschichtung werden die Bauteile einer chemischen Vorbehandlung unterzogen, bei der die Bauteile entfettet und anschließend passiviert werden. Ohne eine chemische Vorbehandlung kann keine ausreichende Haftung zwischen Substrat und Beschichtung erreicht werden. Wir verfügen über eine moderne Vorbehandlungsanlage, in der wir Al-Teile in Außenqualität vorbehandeln. Die Vorteile des Verfahrens sind: - Umweltfreundlichkeit (keine Lösungsmittel) - Sehr hoher Korrosionsschutz bis C5 - Hohe mechanische und chemische Beständigkeit - Hohe Witterungsbeständigkeit - Hohe optische Oberflächengüte - Keine Rinner und Farbtropfen möglich - Sehr gute Haftung am Trägermaterial - Hohe Verformbarkeit ohne Abzusplittern Es sind alle Farbtöne der RAL und NCS-Tabelle, aber auch Sonderfarbtöne wie Sikkens etc. möglich. Einige Beispiele unserer Arbeiten:

Wir können ihre Waren verzinken, beschichten und transportieren. Alles kommt aus einer Hand. Wir als d-b-g Pulverbeschichtung GmbH&Co.KG bieten unseren Kunden eine Oberflächenveredelung in zwei Produktionsanlagen an. Wir haben uns auf die Pulverbeschichtung spezialisiert und können Ihnen von der Beratung über Pulverbeschichtung, Maskierung, Montagearbeiten, mechanische Bearbeitung, Verzinkung und Transport alles aus einer Hand anbieten. Moderne Anlagenparameter gewährleisten eine gleichbleibend hohe Qualität und Sicherheit in der Bearbeitung der Artikel. Zwei moderne Beschichtungsanlagen, ein breites Angebotsspektrum und prozesssichere Abwicklung der Aufträge tragen maßgeblich zu der qualitativ hochwertigen, zuverlässigen und flexiblen Produktion bei. Wir verarbeiten alle Arten von Metall. Ob verzinkte Ware, Schwarzmetall oder Aluminium: Alles wird in unserem Betrieb veredelt. Durch unsere eigene Logistik können wir Ihnen einen Rundum-Service anbieten. Von der Abholung bis zur Auslieferung auf die Baustelle ist alles möglich. Die gesamte Farbpalette ist möglich. Sämtliche RAL-Töne sowie NCS-Lacke und Pantone können in unserem Werk verarbeitet werden. Bei der Pulverbeschichtung wird das aufzutragende Pulver elektrostatisch aufgeladen. Hierbei unterscheidet man zwischen 2 Möglichkeiten. Zum Einen kann mit einer Tribo-Pistole beschichtet werden. Hierbei wird das Pulver durch Reibung bei der Zuführung zu den Applikationsgeräten (Pulverpistolen) elektrostatisch aufgeladen. Zum Anderen gibt es die Aufladung durch eine in der Pistole befindliche Elektrode. Bei der Umströmung der Elektrode wird das Pulver aufgeladen. Man spricht dabei auch von einer Corona-Aufladung. In beiden Fällen haftet das Pulver durch die elektrostatische Aufladung an den Werkstücken. Bei der anschließenden thermischen Behandlung (einbrennen im Pulverofen) wird eine Vernetzung des Pulvers zu einer, je nach gewünschter Ausprägung (glatt, feinstruktur oder grobstruktur), homogenen Oberfläche erreicht. Im Gegensatz zu Nasslackierung wird hierbei jedoch gänzlich auf Lösemittel verzichtet. Eine umweltfreundliche Farbgebung und ein deutlich höherer Korrosionsschutz können dadurch gewährleistet werden. Die Vorteile dieses umweltfreundlichen Verfahren liegen auf der Hand individuelle Farbgebung in RAL-, NCS-, Pantone oder Sonderfarben hoher Korrosionsschutz auch bei sehr hohen Temperaturen sehr gute mechanische Eigenschaften (schlagfest) hohe UV- und Säurebeständigkeit dierekt nach dem Einbrennvorgang einsatzbereit (schnelle Durchlaufzeiten) In unseren Anlagen bieten wir ein Beschichtungsspektrum von Teilen folgender Größen:

Wir können ihre Waren verzinken, beschichten und transportieren. Alles kommt aus einer Hand. Wir als d-b-g Pulverbeschichtung GmbH&Co.KG bieten unseren Kunden eine Oberflächenveredelung in zwei Produktionsanlagen an. Wir haben uns auf die Pulverbeschichtung spezialisiert und können Ihnen von der Beratung über Pulverbeschichtung, Maskierung, Montagearbeiten, mechanische Bearbeitung, Verzinkung und Transport alles aus einer Hand anbieten. Moderne Anlagenparameter gewährleisten eine gleichbleibend hohe Qualität und Sicherheit in der Bearbeitung der Artikel. Zwei moderne Beschichtungsanlagen, ein breites Angebotsspektrum und prozesssichere Abwicklung der Aufträge tragen maßgeblich zu der qualitativ hochwertigen, zuverlässigen und flexiblen Produktion bei. Wir verarbeiten alle Arten von Metall. Ob verzinkte Ware, Schwarzmetall oder Aluminium: Alles wird in unserem Betrieb in Göttingen veredelt. Durch unsere eigene Logistik können wir Ihnen einen Rundum-Service anbieten. Von der Abholung bis zur Auslieferung auf die Baustelle ist alles möglich. Die gesamte Farbpalette ist möglich. Sämtliche RAL-Töne sowie NCS-Lacke und Pantone können in unserem Werk verarbeitet werden. Bei der Pulverbeschichtung wird das aufzutragende Pulver elektrostatisch aufgeladen. Hierbei unterscheidet man zwischen 2 Möglichkeiten. Zum Einen kann mit einer Tribo-Pistole beschichtet werden. Hierbei wird das Pulver durch Reibung bei der Zuführung zu den Applikationsgeräten (Pulverpistolen) elektrostatisch aufgeladen. Zum Anderen gibt es die Aufladung durch eine in der Pistole befindliche Elektrode. Bei der Umströmung der Elektrode wird das Pulver aufgeladen. Man spricht dabei auch von einer Corona-Aufladung. In beiden Fällen haftet das Pulver durch die elektrostatische Aufladung an den Werkstücken. Bei der anschließenden thermischen Behandlung (einbrennen im Pulverofen) wird eine Vernetzung des Pulvers zu einer, je nach gewünschter Ausprägung (glatt, feinstruktur oder grobstruktur), homogenen Oberfläche erreicht. Im Gegensatz zu Nasslackierung wird hierbei jedoch gänzlich auf Lösemittel verzichtet. Eine umweltfreundliche Farbgebung und ein deutlich höherer Korrosionsschutz können dadurch gewährleistet werden. Die Vorteile dieses umweltfreundlichen Verfahren liegen auf der Hand: - individuelle Farbgebung in RAL-, NCS-, Pantone oder Sonderfarben - hoher Korrosionsschutz auch bei sehr hohen Temperaturen - sehr gute mechanische Eigenschaften (schlagfest) - hohe UV- und Säurebeständigkeit - dierekt nach dem Einbrennvorgang einsatzbereit (schnelle Durchlaufzeiten) In unseren Anlagen bieten wir ein Beschichtungsspektrum von Teilen folgender Größen:

Da die Pulverbeschichtung ohne Lösungsmittel auskommt, ist das Verfahren umweltfreundlich und die erzeugten Oberflächen haben antibakterielle Eigenschaften. Der hohe Korrosionsschutz ermöglicht eine Langlebigkeit der Produkte und trägt somit zur Nachhaltigkeit und Recourcenschonung bei. Pulverbeschichtungen sind äußerst stoß- und kratzfest und zeichnen sich durch hohe Licht- und Wetterbeständigkeit aus. Erzeugt werden diese Oberflächen mit Voll- und Teilautomaten sowie durch händische Beschichtungsvorgänge. Das garantiert für jedes Produkt das optimale Ergebnis. Hohe Schichtdicken, Glanzgrade, Oberflächenstrukturen, alle RAL- und Sonderfarben, sehr hoher Korrosionsschutz, UV-Beständigkeit - nahezu alles geht! Und das bei Bauteilgrößen bis zu 7m Länge.

Pulverbeschichtung ist eine Oberflächenveredelung auf Metallteilen wie Stahl, Aluminium oder entsprechend vorbehandelten Stahlteilen. Bei der elektrostatischen Pulverbeschichtung ziehen sich elektrisch geladene Teile des Beschichtungspulvers und das zu beschichtende Werkstück an. Das Pulver wird durch das Sprühen über eine Elektrode in der Sprühpistole elektrisch geladen. Das Werkstück ist geerdet, dadurch bildet sich zwischen Werkstück und Pistole ein elektrisches Feld und bringt so die Pulverpartikel zur Oberfläche. Die beschichteten Werkstücke durchlaufen einen Einbrennofen, in dem das Pulver thermisch zu einem glatten Film vernetzt. Diese Vernetzung erfolgt abhängig vom Pulvermaterial bei Temperaturen von 160–200°C. Anwendungsbeispiele: Objekte aus Metall wie Geländer, Profilteile, Verkleidungen, Fahrradrahmen, Türen und Fenster. Die dekorativen Eigenschaften können durch viele verschiedene Pulverlacke in glatt oder Struktur beeinflusst werden: Zinkpulvergrundierung als verbesserter Korrosionsschutz. Durch ein spezielles Duplexverfahren mit einer Zinkpulvergrundierung ist es möglich, Stahlteile ohne Feuerverzinkung im Aussenbereich einzusetzen. Ein optimales und umweltfreundliches Verfahren für die Beschichtung von Materialien. In unserer Pulverbeschichtung können Werkstücke mit nachfolgenden Maximalgrössen bearbeitet werden: Länge 5400 mm Breite 1500 mm Höhe 2700 mm Gewicht 400 kg Übergrosse Teile nur auf Anfrage

In 3 Beschichtungsanlagen und 4 Warmluftöfen können Werkstücke bis ca. 8.5 x 3.4 x 2.5m beschichtet und alle gewünschten Pulverlacke zuverlässig eingebrannt werden. Vorteile gegenüber Nasslackierung: - kurze Trocknungszeit - hohe Beständigkeit - gleichmäßige Schichtdicken - keine Lösungsmittel

oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Typische Untergründe für die Pulverlackierung sind Stahl, verzinkter Stahl und Aluminium. Die erzeugten Pulverlackschichten haben typischerweise Schichtdicken zwischen 60 und 120 μm. Abhängig von Anwendung und Oberflächenausprägung kann die Schichtdicke jedoch auch ober- oder unterhalb dieses Bereichs liegen.

Das Pulverbeschichten ist ein Beschichtungs-verfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Das Werkstück wird vor der Beschichtung in einer der zwei Entfettungsanlagen bearbeitet. Danach wird ein für den Innen- oder Außenbereich einsetzbares Pulver elektrostatisch auf den zu beschichtenden Untergrund aufgesprüht und in einem der beiden Trockenöfen eingebrannt. Die maximale Größe der zu bearbeitenden Teile liegt bei 900 x 900 x 300 mm. Bei Aufträgen, denen Arbeiten aus anderen Verarbeitungsbereichen (Schweißen, Blechverarbeitung, zerspanende Bearbeitung) zugrunde liegen, bieten wir gerne auch Chromatieren oder Verzinken an.

as Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Pulverlack-Beschichten Das Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Eine typische Beschichtungsanlage besteht aus Oberflächenvorbehandlung (Reinigung und / oder Aufbringen einer Konversionsschicht), Zwischentrocknung, elektrostatischer Beschichtungszone und Trockner. Die Werkstücke werden dabei durch ein Fördersystem transportiert. Weltweit wurden im Jahr 2006 etwa 1.100.000 Tonnen Pulverlack zur Beschichtung eingesetzt. In Europa beträgt der Anteil von Pulverlacken am gesamten Lackmarkt etwa 10 %. Je ein Drittel entfällt auf Europa und Asien, das verbleibende Drittel verteilt sich zur Hälfte auf Nordamerika und den Rest der Welt. Feuerverzinkte und anschließend pulverbeschichtete Stahlbauteile Typische Untergründe für die Pulverlackierung sind Stahl, verzinkter Stahl und Aluminium. Das Hauptanwendungsgebiet ist die allgemeine Metallbeschichtung mit 35 % Anteil, gefolgt von Haushaltsgeräten (sogenannte Weiße Ware, 21 %), Fassadenbeschichtungen (20 %), Möbellackierung (13 %) und Automobillackierung (8 %). Heutzutage werden Automobile wie der Smart oder auch temperaturempfindliche Substrate wie MDF-Platten pulverbeschichtet. Die erzeugten Pulverlackschichten haben typischerweise Schichtdicken zwischen 60 und 120 μm. Abhängig von Anwendung und Oberflächenausprägung kann die Schichtdicke jedoch auch ober- oder unterhalb dieses Bereichs liegen.

24/7 Fachhandel für Privat und Gewerbe + JETZT EXTRA 5 % RABATT AUF ALLE PRODUKTE + Polyester Pulverlacke zum Schutz und zur Erneuerung für viele Anwendungsgebiete Architektur & Fassaden, Automobil Tuning, Felgen pulvern, KFZ- und Kleinteile lackieren, beschichten von Motorrad, Fahrrad, Oldtimer, Motorsport, Offroad, Nutzfahrzeuge, Landmaschinen, Boote, Outdoor, Sport- und Fitnessgeräte, Camping, Jagd, Angelbedarf, Garten-Möbel, Haushaltsgeräte, Modellbau, Messebau, Fenster-/Türelemente, Tore Zäune Geländer, Wärme- Kühl- Klimatechnik, Sanitäreinrichtung, Metallbau, Maschinenbau, Schlosser- u. Schmiede-Werkstätten, Heimwerker, Hobby, Kunst & Dekoration Was ist Pulverbeschichtung und was braucht man zum pulverbeschichten Pulverbeschichtung bezeichnet die Veredelung von Oberflächen mit Beschichtungspulver, das mittels elektrostatischer Aufladung auf dem Untergrund aufgetragen und anschließend in einem Ofen aufgeschmolzen und ausgehärtet wird. Sie benötigen hierzu Pulverpistole, Kompressor, Sprühkabine, Einbrennofen, eine geeignete Arbeitsstätte und Pulverlack / Beschichtungspulver . Auch Zubehör wie Lackierhaken, hitzefeste Klebebänder und Silikonstopfen erleichtern Ihr Projekt. Anwendung auf folgenden Metall-Oberflächen Das Verfahren eignet sich sowohl für die Beschichtung von Metallen wie Stahl, verzinkter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Eisen, Gusseisen, Kupfer, Messing, Blei, Blech, als auch für hitzebeständige Oberflächen wie Glas und Keramik. Oberflächen Vorbehandlung Der zu beschichtende Untergrund muss absolut trocken, sauber und frei von Oxidations-, Zunder-, Öl-, Fett-, Staub- oder Trennmittelrückständen sein. Nur mit einer gründlichen und sorgfältigen Vorbereitung kann eine hochwertige und langlebige Beschichtung erreicht, sowie die Bildung von Kratern, Blasen, Abplatzungen und mangelnde Haftung vermieden werden. Informieren Sie sich vorab ausführlich über das Entlacken und Reinigen, bevor Sie mit dem pulverbeschichten beginnen. Hinweis zur Pulverlackierung von Felgen Gemäß TÜV Süd/DEKRA Richtlinien kann eine Betriebserlaubnis für den Straßenverkehr für pulverbeschichtete Felgen lediglich durch die Veredelung von originalen, unbeschädigten Felgen sowie eine schonende Entlackungsmethode (insb. bei Alufelgen) erhalten werden. Die Aufbereitung von Schäden und optischen Defekten sind von einem Fachmann durchzuführen.

Mit unseren Spezialisten steht Ihnen ein Team von Fachleuten zur Verfügung, das mit modernster Technik schnellstmöglich auf die unterschiedlichsten Kundenwünsche eingeht. Leistungen in der Metallverarbeitung Mit unseren Spezialisten steht Ihnen ein Team von Fachleuten zur Verfügung, das mit modernster Technik schnellstmöglich auf die unterschiedlichsten Kundenwünsche eingeht. Bereits in der Angebotsphase stehen unsere Mitarbeiter mit Rat und Tat zur Seite. Durch das perfekte Zusammenspiel moderner Technologie und motivierter Mitarbeiter gewährleisten wir unser umfassendes Leistungsspektrum. Deutschland: Deutschland

Das Pulverbeschichten ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein in der Regel elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlacken beschichtet wird. Dabei wird das Pulver elektrostatisch oder tribostatisch auf den zu beschichtenden Untergrund aufgesprüht und anschließend eingebrannt. Im Vorfeld wird das Werkstück gut entfettet und mit Korrosionsschutz behandelt. Heutzutage können die Einbrenntemperaturen, je nach Anwendungsfall, stark variieren. Typische Einbrennbedingungen liegen zwischen 170 und 200°C.

Wir bieten das Pulverlackbeschichten im elektrostatischen Verfahren (Corona) an. Korrosivitätsktaegorien von C1 bis C5 möglich in Anlehnung an die DIN EN ISO 12944. Sämtlicher Bauteile mit maximalen Abmaßen von 8,0 x 1,2 x 2,4 m [L x B x H]. Bis zu 1.000 Quadratmeter lackierte Fläche & bis zu 700 Bauteile pro Tag (max. 350 kg pro Bauteil) Alle gängigen RAL Töne sowie Sonderfarben (DB) möglich. Hochwertiger Korrosionsschutz nach DIN EN ISO 12944-5, DIN EN ISO 2063-1, DIN EN ISO 8504-1 & regelmäßige Qualitätskontrolle (Rauigkeitsmessung, Schichtstärkenmessung uvm.)

Wir beschichten Ihre Teile in zahlreichen Varianten Oberflächenveredelung Pulverbeschichten Nach der Entfettung in der Vier-Zonen-Waschanlage beschichten wir Ihre Teile in zahlreichen Varianten. Möglich sind alle Pulverqualitäten, alle RAL- und Sonderfarben sowie verschiedene Oberflächeneffekte und –strukturen. Unsere Automatikkabine mit Pulverrückgewinnung schont Kosten und Umwelt.

Wir bieten alle RAL-Töne an I Sonderfarben auf Anfrage Wir beschichten sämtliche Metallbauteile: Fensterprofile, FH Türen (Brandschutztüren), Alu u. Stahlfelgen, Zäune, Stallfenster, Milchkannen, Gartenmöbel, Fahrräder, Bootsteile, Kamine, Heizkörper, Motorradteile, Blumenkübel, Trapezbleche, Maschinenbauteile, Garagentore, Medizintechnikgehäuse, Fliegengitterrahmen, Stahlträger, Postkästen, Lampen, Oldtimer, u.v.m. Maximale Werkstücklänge: 7,50 m Maximale Werkstückbreite: 1,80 m Maximale Werkstückhöhe: 2,80 m Maximales Werkstückgewicht: 400 kg

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- flexibel - termingerecht - qualitativ hochwertig - ökonomisch Gewicht: 1000 kg Abmessungen: 2.000 x 2.000 x 4.000 mm

Pulverlacke sind feste, lösungsmittelfreie Beschichtungsmaterialien, die nach der Applikation auf den zu beschichtenden Substraten durch Wärmeeinwirkung geschmolzen und chemisch vernetzt werden und dadurch geschlossene, gut haftende Überzüge ergeben. Durch eine effiziente Pulverrückgewinnung lässt sich ein Nutzungsgrad von bis zu 98% erreichen. Pulverlacke haben, wie die meisten Oberflächenbehandlungen, hauptsächlich zwei Funktionen: eine dekorative und/oder eine funktionelle. Dekorativer Aspekt - Farbe - Glanz - Verlauf - Struktur Wirtschaftlicher Aspekt - Niedrigeinbrenntemparaturen - hohe Deckfähigkeit - Wiedergewinnung - Umweltfreundlich Funktioneller Aspekt - Mechanische Belastungen - Korrosionsbeständigkeit - Bewitterung - Chemikalienbeständigkeit - Elektroisolation

Hohe Wirtschaftlichkeit, einfache Verarbeitung und gute Umweltverträglichkeit. Diese Eigenschaften machen Pulverlacke für viele Anwendungen zum idealen Beschichtungsmaterial. Die Anforderungen an Pulverlacke reichen dabei von korrosionsbeständig bis hochwetterfest, von stumpfmatt bis hochglänzend, von glatt bis strukturiert. Mit unserem Komplettsortiment decken wir ein umfassendes Leistungsspektrum im Bereich Pulverlacke ab. Produkte Grundierungen Optimaler Korrosionsschutz Grundierungen Decklacke Epoxy-, Misch- und Polyesterpulver Decklacke Klarlacke Unsichtbarer Schutz auf vorbehandelten Untergründen Klarlacke

Wir bieten unseren Kunden eine breite Palette unterschiedlichster Pulverlackoberflächen. Die beliebige Kombination verschiedener Farben, Glanzgeraden und Strukturoberflächen ermöglicht die Umsetzung Ihrer ganz individuellen Vorstellungen. Grundsätzlich könne

Pulverbeschichtungen bieten eine optimale Kombination aus langlebigem Korrosionsschutz und optimalem dekorativen Aussehen. Es ist die perfekte Beschichtung für Aussenanwendungen, bei denen UV-Stabilität und Witterungsbeständigkeit wichtig sind. Die Beschichtung bleibt viele Jahre lang mit minimalem Glanzverlust und ausgezeichneter Farbbeständigkeit erhalten. NASS- UND EINBRENNLACKIERUNGEN grosse schwere Werkstücke, wie Stahlbauträger, Brücken, Signalportale etc. ist die Nasslackierung immer noch das beste Verfahren, um Ihr Werkstück vor Korrosionsschäden zu schützen. Die Werkstücke werden von Hand oder maschinell druckluftgestrahlt, anschliessend in unseren grossen Werkhallen ausgelegt und schliesslich mit dem Korrosionsschutzsystem Ihrer Wahl beschichtet

Schonung der Umwelt ist eine unserer großen Herausforderungen. BYK und ECKART entwickeln hierfür Lösungen, mit denen Oberflächen kreativ beschichtet werden können.

Die Pulverbeschichtung ist die umweltfreundliche Alternative zur Lackierung und erfüllt die höchsten Qualitätsanforderungen. Beim Pulverbeschichten wird Farbpulver elektrostatisch aufgeladen und mit einer Pulverpistole auf den Werkstoff aufgebracht. Wir beschichten Metallteile aller Art. Von kleinen Schrauben bis hin zur verzinkten Zaunanlagen, von komplexen Spezialanfertigungen für die Schifffahrt oder die Tabakindustrie bis hin zu individuellen Wünschen für Privatpersonen – wir bereiten Liebhaberstücke und Schätze für private sowie industrielle Kunden auf. Wir pulverbeschichten Aluminium, Stahl, verzinkten Stahl und auf Anfrage auch besondere Metalle. Teilen Sie uns Ihre Wünsche und Vorstellungen mit und Sie erhalten eine qualifizierte technische Beratung sowie einen umfangreichen Service.

Objekte bis zu 6500 mm Länge, 1000 mm Breite und 2500 mm Höhe. Sie können aus drei Glanzgraden (matt, seidenglänzend oder glänzend) und Hunderten verschiedener Farben wählen. WAS KANN BESCHICHTET WERDEN? Stahl (blank für den Innenbereich, feuerverzinkt, galvanisch verzinkt) Aluminium (roh, eloxiert) Aluminium- & Stahlgussteile Messing Edelstahl Balkone Gartenzäune Geländer Spenglerartikel/Maschinenbauteile Türgriffe Beschläge uvm.

Beschichtung von leichten Stahl- & Schweißbaugruppen sowie Blechteilen. Mit unserer Pulverbeschichtungsanlage bringen wir auch auf Ihre Bauteile „Farbe“. Was können wir für Sie tun? Wir sind spezialisiert auf anspruchsvolle Lohnfertigungsaufträge in Klein- und Mittelserien und garantieren hohe Qualität sowie kurze Durchlaufzeiten. Haben wir Ihr Interesse geweckt?

Wir bieten Ihnen die Pulverbeschichtung an. Die Pulverbeschichtung ist ein Lackierverfahren, welches wegen seiner wirtschaftlichen Einsatzmöglichkeit in der Industrie an Bedeutung gewinnt. Kunststoffpulver wird nach erfolgter nasschemischer Vorbehandlung elektrostatisch aufgesprüht und haftet so. Leistungen Spenglerei Bedachungen Fassaden Abdichtungen Photovoltaik

Sowohl für Stahl, verzinkten Stahl oder Aluminium bieten wir Ihnen die passende und für die Nutzung optimale Beschichtung in einer großen Farbvielfalt. Pulverbeschichtung gehört zu den aktuell umweltfreundlichsten, modernsten und fortschrittlichsten Beschichtungsverfahren, da sie weitestgehend lösemittelfrei ist. Ein Werkstück wird dabei mittels eines elektrostatischen Verfahrens mit Pulverlack beschichtet und durch einen späteren Wärmeeinfluss auf der Oberfläche aufgeschmolzen. Typische Einsatzbereiche finden sich in der klassischen Metallbeschichtung, bei Haushaltsgeräten, der Möbellackierung und Automobillackierung. Die Pulverbeschichtung dient dem Schutz vor Korrosion und wird im Sinne der Langlebigkeit eines Produkts eingesetzt. Für hohe Stückzahlen und komplizierte Strukturen die zudem einen besonders hohen Korrosionsschutz benötigen, empfehlen wir Ihnen die KTL-Beschichtung zu nutzen.